金剛石砂粒不是影響加工質(zhì)量和效率的因素
1)工件的性質(zhì):如果工件是高硬度的,較粗的磨粒鉆石應(yīng)選擇以減少在切削/研磨過程中產(chǎn)生的熱量,提高冷卻條件。如果工件是薄的,粗糙的砂粒應(yīng)選擇,對(duì)于薄的工件受到的變形的熱量。3、電鍍(釬焊)金剛石鋸片:是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。如果工件具有良好的可擴(kuò)展性,粗糙的砂??梢苑乐够驕p少對(duì)金剛石工具的表面上的塊。
2)金剛石刀具和工件之間的接觸面積:當(dāng)接觸面積寬廣,粗糙砂礫應(yīng)選擇以減少摩擦和熱量。
3)在成型磨削,更細(xì)的粒度的選擇應(yīng)使金剛石刀具的工作部分的形式。
4)金剛石工具和操作條件的使用量也應(yīng)加以考慮。
在金剛石砂粒是不影響加工質(zhì)量和效率的因素。在工件的表面粗糙度是根據(jù)鉆石顆粒,研磨的體積,尤其是磨削深度,操作技能和研磨機(jī)的性能的綜合效應(yīng)。
金剛石鋸片切割的注意事項(xiàng)
金剛石鋸片空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可進(jìn)行試切割,不準(zhǔn)鋸片刃口與荒料接觸時(shí)啟動(dòng)鋸片,切割中不準(zhǔn)停止鋸片轉(zhuǎn)動(dòng),須退出鋸口后方可停轉(zhuǎn)。切割時(shí)若發(fā)現(xiàn)荒料有晃動(dòng)應(yīng)立即停止切割,待將荒料固定牢固后方可繼續(xù)工作,切割中,不準(zhǔn)任意移動(dòng)荒料。
切割時(shí)發(fā)現(xiàn)鋸片有明顯減速甚至夾刀現(xiàn)象,則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動(dòng)或吃刀深度太大、走刀速度過快等原因,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。線速度應(yīng)與加工石材的硬度和耐磨性相適應(yīng),建議選擇下表線速度切割不同類型的石材。
提示:在線速度不高的情況下,增加切割效率,會(huì)降低鋸片的壽命。
激光可修復(fù)所有磨料和砂輪
激光可以用來修整所有磨料和結(jié)合劑的砂輪。用激光修整金剛石砂輪時(shí),如果激光功率密度足夠高,可以同時(shí)去除金剛石砂輪表而的金剛石磨粒和結(jié)合劑材料,達(dá)到目的;
另一方而,金剛石磨料與結(jié)合劑材料的光學(xué)和熱物理性能相差較大,利用激光可控制性好的特點(diǎn),通過合理調(diào)整激光加工參數(shù),可以選擇性地去除砂輪表面的結(jié)合劑材料,使金剛石磨粒具有一定的突出高度,達(dá)到修銳砂輪的目的。
由于金剛石和大部分金屬或者是合金不浸潤(rùn),使得金剛石與胎體的界面部位成為了薄弱環(huán)節(jié),造成胎體對(duì)于金剛石的包鑲僅依據(jù)機(jī)械卡固定。